Sobre GAC INTERNATIONAL

Guangzhou Automobile Group Co., Ltd. (“GAC”) se fundó en junio de 1997. En 2023, tanto la producción como y las ventas de GAC superaron los 2.5 millones, con un crecimiento interanual positivo. Basándose en la planificación de las exportaciones, el Grupo GAC impulsó con éxito su negocio internacional, y GAC INTERNATIONAL nació en un momento oportuno.

Hasta la fecha, GAC INTERNATIONAL se ha infiltrado con éxito en los mercados de Oriente Medio, Sudeste Asiático, Europa del Este, África y América, con un total de 72 países y regiones de todo el mundo. Para optimizar aún más la trayectoria de desarrollo, se ha aclarado el plan estratégico internacional.

Premios

GAC MOTOR ocupa el primer puesto en el estudio de calidad inicial de J.D.power China（IQS）durante 8 años consecutivos
Sistema De Producción
TALLER DE TRANSMISIÓN TALLER DE SOLDADURA TALLER DE PINTURA TALLER DE TRANSMISIÓN LÍNEA DE PRUEBA DE VEHÍCULOS PISTA DE PRUEBA
Las dos líneas de producción automáticas, compuestas por servoprensas de 6 barras y prensas mecánicas de 8 barras de categoría mundial, así como por AGVs rotativos de 7 ejes y AGVs rectos de 7 ejes, garantizan un prensado de alta calidad y precisión de piezas complejas.
El taller de soldadura comprende cinco líneas de producción principales, a saber, el montaje del suelo, el montaje de la carrocería, el montaje de la carrocería lateral, el montaje de 4 puertas y 2 cubiertas. Adopta la tecnología de localización NC de clase mundial, la tecnología de laminación rápida CNCservo y la tecnología de equipo de robots (tecnología de cooperación multi-robot). Estas líneas de producción diversificadas, flexibles y de lotes pequeños proporcionan una garantía de seguridad de cinco estrellas para la producción de GAC MOTOR, hasta el más mínimo detalle.
El taller de pintura abarca los procesos de electroforesis de pretratamiento, sellado, capa flotante, pintura de fraguado y proceso de inspección, utilizando pintura a base de agua segura y respetuosa con el medio ambiente. Para el proceso de electroforesis se adopta una avanzada tecnología de rectificación de 16 secciones, que garantiza que los vehículos cumplan la norma de anticorrosión de 10 años. Además, se emplea la pintura por pulverización robotizada para las placas internas, lo que mejora la eficiencia de la pulverización en un 15%, realiza un ahorro de energía del 10% y reduce la emisión de COV en aproximadamente un 13%.
Compuesta por una línea de producción de motores y cajas de cambios, la planta de transmisión de GAC MOTOR’s organiza la producción según el orden de los vehículos, con BEOL (el final de la línea) que conduce a FEOL (el inicio de la línea). La planta de tren motriz adopta las instalaciones de producción de alta precisión más avanzadas del mundo y rigurosas normas de inspección, todo ello con el fin de garantizar que cada motor que sale de la línea esté bien construido con una calidad superior.
Mediante 5 pruebas estáticas obligatorias y mediciones de deslizamiento lateral, es decir, el alineador de cuatro ruedas, el alineador de faros, el dinamómetro de chasis, el banco de pruebas de fuerza de frenado y la prueba de luces del vehículo, la línea de pruebas de vehículos garantiza el funcionamiento y la seguridad de cada vehículo antes de su entrega.

Las principales líneas de transportación adoptan un diseño de proceso de cuatro pliegues y cinco funciones que permite aprovechar al máximo el espacio. Para los procesos clave se utilizan equipos de clase mundial que, combinados con el modo de producción exclusivo de GAC MOTORS™, permiten producir varios modelos en la misma línea y con una calidad de primer nivel internacional.